2025-08-26
록 드릴링 및 채굴 작업에 관해서는 권리를 선택하십시오.스레드 버튼 비트시추 속도, 정확도 및 전반적인 비용 효율성에 상당한 차이를 만들 수 있습니다. 고품질 스레드 버튼 비트는 침투율을 향상시킬뿐만 아니라 다운 타임 및 에너지 소비를 줄이고 운영 효율성에 직접 영향을 미칩니다. 이 포괄적 인 가이드는 구조, 응용 프로그램, 재료 속성, 선택 팁, 제품 사양 및 유지 보수를 포함하여 스레드 버튼 비트에 대해 알아야 할 모든 것을 안내합니다. 결국, 프로젝트에 가장 적합한 비트를 선택하는 방법과 올바른 제품에 대한 투자가 장기적으로 지불하는 이유를 이해하게됩니다.
스레드 버튼 비트는 채굴, 터널링, 구성 및 채석 작업에 일반적으로 사용되는 드릴링 도구 유형입니다. 스레드 연결을 통해 드릴로드에 부착되도록 설계되어 토크 전송과 효율적인 암석 침투가 가능합니다. 비트는 헤드에 여러 텅스텐 카바이드 버튼을 특징으로하며, 가장자리 절단으로 작용하고 강도가 높은 강철로 만든 몸체로서 극한의 시추 조건에서 내구성을 보장합니다.
나사산 연결 : 드릴로드에 안전하고 안정적인 부착물을 보장합니다.
텅스텐 카바이드 버튼 : 하드 암석을 자르는 데 우수한 경도와 내마모성을 제공합니다.
최적화 된 헤드 설계 : 드릴링 효율을 향상시키고 진동을 최소화합니다.
플러싱 구멍 : 시추 중에 효과적인 먼지 및 칩 제거를 가능하게하여 과열 및 마모를 방지합니다.
드릴링로드에 연결되면 스레드 버튼 비트가 하향 힘을 적용하면서 고속으로 회전합니다. 카바이드 버튼은 암석 표면과 접촉하여 분쇄하고 치워집니다. 동시에, 구멍을 씻는 구멍은 깨끗한 잔해물과 비트와 표면 사이의 깨끗한 접촉을 유지하여 부드러운 드릴링 진행을 유지합니다.
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올바른 스레드 버튼 비트를 선택하려면 암석 경도, 드릴링 깊이, 기계 유형 및 작동 환경을 포함한 여러 요소를 고려해야합니다. 잘못된 선택을하면 과도한 마모, 침투 속도가 느리고 운영 비용이 높아질 수 있습니다.
소프트에서 중간 암석 : 반구형 또는 반 공산 카바이드 버튼을 사용하여 더 빠른 침투를 위해.
중간에서 하드 록 : 균형 잡힌 성능과 내구성을 위해 포물선 또는 반 구체 버튼을 선택하십시오.
매우 하드 암석 : 내마모성을 극대화하는 구형 버튼을 선택하십시오.
스레드 유형은 드릴로드 설계에 따라 다릅니다. 올바른 스레드 크기를 선택하면 올바른 토크 전송을 보장하고 막대 파손 위험이 최소화됩니다. 공통 스레드 유형은 다음과 같습니다.
R- 스레드 (R25, R28, R32, R38)
T- 스레드 (T38, T45, T51)
특정 고 강성 응용 프로그램에 대한 ST-STHRED
비트 직경과 얼굴 모양은 침투 속도와 드릴링 안정성에 영향을 미칩니다.
평평한 얼굴 : 중간에서 단단한 바위에 이상적입니다. 균일 한 마모를 보장합니다.
볼록한 얼굴 : 소프트에서 중간 암석에 적합합니다. 절단 효율을 향상시킵니다.
오목한 얼굴 : 특히 심해 응용 분야에서 드릴링 정밀도를 향상시킵니다.
카바이드 버튼 모양은 절단 성능에 영향을 미칩니다.
탄도 버튼 : 더 빠른 시추하지만 내마 저항력이 적습니다.
반금 론적 버튼 : 균형화 된 속도와 내구성.
구형 버튼 : 연마성 암석에 적합한 최대 수명.
매개 변수 | 사양 범위 | 설명 | |
지름 | 32mm - 127mm | 다양한 드릴링 깊이에 적합합니다 | |
스레드 유형 | R25, R28, R32, R38, T38, T45, T51 | 다중 드릴로드와 호환됩니다 | |
버튼 자료 | 텅스텐 카바이드 | 높은 경도와 충격 강도를 보장합니다 | |
비트 바디 재료 | 고강도 합금강 | 극심한 시추 스트레스를 위해 설계되었습니다 | |
플러싱 시스템 | 내부 공기/물 채널 | 버튼을 시원하게 유지하고 파편을 제거합니다 | |
얼굴 모양 옵션 | 평평하고 볼록한, 오목합니다 | 암석 조건에 따라 선택됩니다 | |
응용 프로그램 영역 | 채굴, 터널링, 채석 | 여러 산업에 적합합니다 |
최고 품질의 스레드 버튼 비트조차도 최대의 효율성과 수명을 보장하기 위해 적절한 유지 보수가 필요합니다. 이 지침을 따르면 운영 비용과 다운 타임을 크게 줄일 수 있습니다.
카바이드 버튼은 시간이 지남에 따라 마모되어 날카로운 절단 가장자리를 잃습니다. 올바른 간격으로 버튼을 다시 확인하면 성능이 회복되고 균열이 방지됩니다.
효과적인 플러싱은 암석 절단과 먼지를 제거하여 과열을 방지합니다. 항상 공기 또는 물 플러싱 채널에 막힘이 없도록하십시오.
마모 된 비트를 교체하지 않고 과도한 드릴링 깊이는 조기로드 손상, 침투 속도가 낮으며 연료 소비 증가를 유발할 수 있습니다.
나사산 연결의 부적절한 토크는 오정렬을 일으켜 막대 파손 또는 진동으로 이어질 수 있습니다. 항상 제조업체 토크 사양을 따르십시오.
A : 올바른 비트 크기는 드릴링 깊이,로드 호환성 및 대상 암석 형성에 따라 다릅니다. 예를 들어, 64mm 직경의 T38- 스레드 비트는 하드 록에서 중간 정도의 채굴에 이상적이며 R32- 스레드 비트는 약 45mm 비트가 얕은 채석장 작업에 더 잘 작동합니다. 구매하기 전에 항상 드릴로드 사양을 확인하십시오.
A : 수명은 시추 조건, 암석 경도 및 유지 보수 관행에 따라 다릅니다. 평균적으로 고품질의 텅스텐 카바이드 스레드 버튼 비트는 교체가 필요하기 전에 3,000 ~ 8,000 미터의 드릴링이 지속될 수 있습니다. 일반 버튼 연삭 및 적절한 플러싱은 서비스 수명을 크게 확장 할 수 있습니다.
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